Mekanisk og kemisk robusthed
Trykstyrke: Større end eller lig med 0,5 MPa (standard) til 3,6 MPa (højdensitetskvaliteter), der understøtter direkte anvendelse som bærende komponenter i industrielle ovne.
Korrosionsbestandighed: større end eller lig med 98% hydrofobicitet og kemisk inertitet (resistent over for syrer/alkalier) gør det ideelt til kystkraftværker eller kemiske behandlingsenheder.
Brandsikkerhed: Klasse A1 Ikke-brændbar (GB 8624), UL 94 V-0-certificeret, udsender nul giftige dampe, selv ved 1000 graders kritisk til tunnelinfrastruktur eller nukleare faciliteter.
Installation og livscyklusfordele
Rumbesparende design: Et 20 mm panel erstatter 100 mm keramiske fibertæpper, hvilket frigør 80% af vægtykkelsen. For en industriel facilitet på 10.000 m² oversættes dette til 5-8% yderligere brugbart gulvareal.
Modulær installation: Letvægt (320–600 kg/m³) paneler (1,2 m × 2,4 m standardstørrelse) kan klippes på stedet med nytte-knive og bundet ved hjælp af silikone klæbemiddel med høj temperatur (bedømt op til 300 grader).
20+ År levetid: uorganisk sammensætning modstår UV -nedbrydning og kemisk aldring, der overgår keramisk fiber (5-8 år) med 3x.
Industrielle høje temperatursystemer: Energibesparelse og sikkerhed garanteret
Ovn og damprør: Brug af 20 mm Airgel -ark i 540 graders damprørledninger reducerer varmetab med 70%, hvilket resulterer i 40% årligt energibesparelser (en petrokemisk plantes casestudie: Efter 3.700 meter rørledningsrenovering faldt times dampforbrug med 2,55 tons).
LNG-tankisolering: En kombineret opløsning af 5 mm airgelark og et vakuumlag reducerer tankens daglige kogningshastighed (BOR) fra 0,12% til 0,05%, hvilket sparer over 1 million yuan i årlige køleomkostninger.
Tekniske specifikationer for Airgel Board
| Parameter | Typisk rækkevidde | Fordel i forhold til traditionelle materialer |
|---|---|---|
| Termisk ledningsevne | 0.015–0.020 W/(m·K) | 50% lavere end stenuld; 30% lavere end glasfiber |
| Driftstemperatur | -200 grad til +650 grad | Modstands ekstrem kulde (LNG) og høj varme (ovn) |
| Densitet | 150–300 kg/m³ | 1/3 til 1/5 vægten af mineraluld |
| Tykkelsesmuligheder | 5 mm, 10 mm, 20 mm, skik | Tynd profil sparer 70% plads kontra traditionel isolering |
| Brandvurdering | Klasse A (ikke-brændbar) | Opfylder globale sikkerhedsstandarder (CE, ASTM, GB) |
| Hydrofobicitet | Større end eller lig med 99,8% vandbestandighed | Forhindrer fugtskade i våde miljøer |
Applikationer
|
Applikationsscenarie |
Kernebehov |
Airgel Panel Application Solution |
Faktiske fordelingsdata |
|
Bygning af udvendig isolering |
Ultratynd effektivitet, brandsikkerhed, øget gulvareal |
15 mm Airgel -panel indlejret i køl, der erstatter 90 mm stenuld |
Varmeoverførselskoefficient mindre end eller lig med 0,15 W/(m² · k), 60% energibesparelser |
|
LNG tank kryogen isolering |
Stabil isolering ved -196 grad, frostforebyggelse |
5 mm Airgel -panel + vakuumlagkomposit, der dækker tanken udvendig |
Kog-off rate (BOR) reduceret fra 0,12% til 0,05% |
|
Nyt energikøretøjsbatteripakker |
Termisk løbsklokering, let design, høj/lav temperatur modstand |
3 mm ultratyndt Airgel-panel som celleseparator |
Bestået negleindtrængning/knusningstest, 15% batteripakke vægttab |
|
Industrielle høje temperaturrør (540 grader) |
Nedsat varmetab, korrosionsforebyggelse |
20 mm Airgel -panel indpakket omkring rør med beskyttelsesfilm |
70% reduktion af varmetab, større end eller lig med 40% årlige energibesparelser |
Kan høje temperaturisolering Airgel Sheets tilpasses i henhold til projektkrav? For eksempel en 0,5 mm ultratynd version til elektronisk udstyr eller en saltspray-resistent version til kystprojekter? Hvor lang tid tager tilpasningsprocessen?
Fuld dimensionel tilpasning understøttes, der dækker specifikke scenariebehov med en kort tilpasningscyklus:
Tilpasningsområde:
Tykkelse: 10-50 mm (industriel standard), 0,5 mm (ultratynd version af elektronisk kvalitet, egnet til 5G-basisstationschips og EV-batteripakkeisolering);
Særlige træk: Antistatisk belægning (overflademodstand mindre end eller lig med 10⁹Ω, til interferensforebyggelse i elektronisk udstyr), saltspray-resistensbehandling (5000-timers saltspray-test, egnet til kystkraftværker og offshore-platforme);
Dimensioner: Maksimum 1,5 m × 3m (stor industriel størrelse), mindst 10 cm × 10 cm (lille størrelse til præcisionsudstyr). Tilpasningstid: 1-2 dage til et brugerdefineret forslag, 3-7 dage til prøveudlevering (inklusive termiske præstationstestrapporter) og 7-15 dage for bulkordrer. For presserende projekter (som f.eks. Aerospace -indkøb) kan vi fremskynde levering af bulkprodukt inden for 5 dage.
Populære tags: Airgel -isoleringspanel med høj temperatur, Producenter af høj temperatur, producenter af høj temperatur, leverandører, fabrik
