Fleksibelt Airgel -stof

Nanoskala termisk styringsmekanisme

Materialet er baseret på en silica (SIO₂) Airgel -kerne med en porøsitet, der overstiger 90% og en porestørrelsesfordeling, der spænder fra 10 til 200 nanometer. Denne nanostruktur hæmmer varmeoverførsel gennem tre mekanismer:
Solid - statsledning: Airgel's tortury stier og lav densitet (<0.2 g/cm³) significantly reduce solid thermal conductivity;
Gasledning: Porestørrelser mindre end den gennemsnitlige frie sti af luftmolekyler (ca. 70 nanometer) begrænser effektivt luftkonvektion;
Strålingsblokering: Multi - lagdelt porøs interface dæmper infrarød stråling gennem diffus refleksion. For eksempel kan den infrarøde emissivitet i 7-14μm båndet reduceres til under 0,1 efter sputtering af sølv-nanopartikler på overfladen.

Gennem fiberforstærkning (såsom glasfiber og termoplastisk polyurethan (TPU) opnår materialet en balance mellem stivhed og fleksibilitet:
Trækstyrke: Tpu - Coated Airgel -fibre kan modstå en 500 g enkelt - filamentbelastning og en trækstamme på 1000%;
Radial elasticitet: Bakteriel cellulose - -baserede airgelfibre kan rebound efter at være komprimeret med 90%, med kun 12% permanent deformation efter 50 cykler;
Træthedsmodstand: Det vævede stof udviser ingen signifikant ændring i termisk ledningsevne efter 10.000 strækning - frigørelsescyklusser.

 

Hvad er fordelene ved udendørs tøj, der er lavet af fleksibelt airgel -stof med hensyn til varme, tykkelse og holdbarhed? Hvilke forholdsregler skal tages, når man bærer den?

I udendørs tøjapplikationer fokuserer dens fordele på "lethed, tyndhed og effektivitet" og "holdbarhed og stabilitet":

Varme og tykkelse: Et 1,29 mm tykt airgel -stof kan hæve menneskekropstemperaturen med 5,7 grad i et - 20 graders miljø. På kun en femtedel af tykkelsen af ​​en dunjakke med sammenlignelig varme, eliminerer den begrænsningen af ​​bevægelse forårsaget af traditionel, tung termisk isolering.

Durability: Fabrics coated with TPU or reinforced with glass fiber retain >90% af deres varme efter 20 vasker og udviser ingen signifikant ændring i termisk ledningsevne efter 10.000 strækning - frigørelsescyklusser (møder ISO 844 kompressionsteststandard, trykstyrke større end eller lig med 20,7 kpa ved 10% deformation).

Praktiske forholdsregler: Undgå at ridse airgelfiberlaget med skarpe genstande (dette kan skade nanopore -strukturen). Det anbefales at bruge det med et ydre lag af vindtæt stof for at minimere den lille virkning af luftstrømmen på isoleringseffekten.

Hvorfor kræver airgel -stof fiberforstærkning (såsom TPU eller glasfiber)?

Hvad er præstationsforskelle forbundet med forskellige forstærkningsmaterialer? Airgel har iboende lav mekanisk styrke (let sprødt og dårligt træk), så fiberforstærkning er nøglen til at opnå "fleksibel anvendelighed." Gennem en kerne - skalstruktur (det indre lag luftgel, ydre lagforstærkning) eller laminering kan mekaniske egenskaber forbedres markant, mens der opretholdes en lav termisk ledningsevne på 0,026 W/(m ・ k). Ydelsesforskellene mellem forskellige forstærkningsmaterialer er som følger: TPU (termoplastisk polyurethan): understreger "høj elasticitet og bærbarhed", den forstærkede luftgelfiber kan opnå en trækstamme på op til 1000% og modstå en enkelt- filamentbelastning på 500 g, hvilket gør den egnet til anvendelser, der kræver flexing, f.eks. En enkelt beklædning og elektronisk enhed. Glasfiber: Understregning af "høj styrke og høj temperaturresistens" kan en fire - lag laminering (såsom LTTL -struktur) øge trykstyrken med tre gange, hvilket udvider temperaturområdet til 600 grad (standardtype), hvilket gør den velegnet til applikationer såsom industriel rørledningisolering og aerospaceisolering. Bakteriel cellulose: understreger "høj modstandsdygtighed og biokompatibilitet", det forstærkede materiale kan stadig rebound efter at være komprimeret med 90% og udviser kun 12% permanent deformation efter 50 cykler. Det kan bruges i medicinske sårforbindinger og andre felter.

Populære tags: Fleksibelt airgel stof, Kina fleksible airgel stofproducenter, leverandører, fabrik