Belægningen har en maksimal temperaturbestandighed på op til 180 grader og bruges i forskelligt medium- og lavtemperaturudstyr, industrielle ovnoverflader, metallurgisk og raffineringsudstyr mv.

1. Kombinerer flere kølefunktioner til én, hvilket giver betydelig solbeskyttelse, varmeisolering og køleeffekter.
2. Belægningsoverfladen er vand--- og olie--afvisende, plet--bestandig og vaskbar, og bevarer dens varme--reflekterende egenskaber over tid.
3. Fremragende vejr- og UV-bestandighed. Efter påføring modstår belægningen revner, afskalning og ældning og udviser stærk vedhæftning, hvilket sikrer en sikker vedhæftning til overflader.
4. Nem påføring: påføring med spray, pensel eller rulle er mulig.
Ekstrem termisk isoleringseffektivitet: Med en belægningstykkelse på 1 mm kan den opnå en temperaturreduktion på 20-30 grader (sammenlignet med traditionel 50 mm tyk stenuld), hvilket gør den særdeles velegnet til industrielt udstyr med begrænset plads.
Bred temperaturtilpasningsevne: Den fungerer stabilt fra -50 grader (til lav-temperaturrørisolering) til 800 grader (ved kortvarig-høje temperaturer), og løser problemerne med "høj-temperaturpulverisering" og "lavtemperaturskøre revner" forbundet med traditionelle materialer.
Ældningsmodstand og holdbarhed: Efter 1000 timers test af fugtig varmecyklus (40 grader, 95 % fugtighed), var den termiske ledningsevneændring mindre end 5 %. Den viste ingen pudring efter 5 års udendørs eksponering med en levetid på over 15 år.
Let og korrosionsbestandig-: Med en tørfilmdensitet på kun 0,6-0,8g/cm³ er den 40 % lettere end traditionelle belægninger. Den danner også en tæt beskyttende film med salttågebestandighed på op til 5000 timer (svarende til 15 års korrosionsbeskyttelse i kystmiljøer).
FAQ
Hvor effektiv er denne belægning i den petrokemiske industri?
Når det påføres på ydersiden af atmosfæriske enheder og vakuumenheder og katalytiske krakningsrørledninger, kræves en belægningstykkelse på kun 3-5 mm for at holde overfladetemperaturen under 60 grader (ved en omgivelsestemperatur på 25 grader). Dette reducerer energiforbruget med 15-20% sammenlignet med traditionelle materialer og reducerer også varmetabet i udstyr.
Hvad er påføringsmetoderne for denne belægning? Hvor lang tid tager det for det at helbrede helt?
Det kan påføres med højtryks-luftfri spray (anbefalet), børste eller skraber med en enkelt påføringstykkelse på 1-3 mm. Ved 25 grader er overfladetørretiden mindre end 2 timer, og den fulde hærdning tager 7 dage. Det er nemt at anvende og tilpasser sig de hurtige krav til industrielle applikationer.
Hvad er miljø- og sikkerhedsgarantierne for denne belægning?
Dens VOC-indhold er mindre end 50g/L, langt under den nationale standardgrænse på 120g/L. Det er også-fri asbest og indeholder ingen tungmetaller. Det er RoHS- og REACH-certificeret, hvilket gør det velegnet til anvendelse i følsomme miljøer såsom lukkede værksteder, hvilket sikrer både miljø og sikkerhed.
Populære tags: industriel aerogelbelægning, Kina industriel aerogelbelægning, producenter, leverandører, fabrik
| Projektnavn | |
| Maksimal servicetemperatur | 180 grader |
| Belægningens våde tæthed | 800 kg/m³ |
| Tør massefylde | 260 kg/m³ |
| Volumenkrympningshastighed | Mindre end eller lig med 5 % |
| Termisk ledningsevne (ved 25 grader) | 0.035 W/(m·K) |
| Brandvurdering | Klasse A2 |
| Materialeforbrug pr. m² for 10 mm tykkelse | 9 kg |
| Single Barrel Emballage Vægt | 16 kg |
| Enhed | kg/m³, kg/m³, %, W/(m·K), kg, kg |







